今年車市可以說是旱的旱死，澇的澇死。
有一堆車企在連連叫苦沒銷量，但還有一些公司苦于訂單太多交不出車。
上半年的大爆款小米 SU7 ，發(fā)布后雷總天天說要怎么提產(chǎn)能，到現(xiàn)在工廠產(chǎn)能利用率都 200% 了，大伙兒提車還得等四五個(gè)月。
到了下半年，像樂道 L60 、小鵬 MONA M03 等熱門車，又和產(chǎn)能較上勁兒了。編輯部一位同事 9 月下旬定的 M03 ，預(yù)計(jì)要到明年 1 月才能提車。
而在這波車?yán)铮弊痈缏犝f了個(gè)有意思的事。
一般車子產(chǎn)能跟不上，不都是因?yàn)槭裁措姵亍⑿酒蛘呱秱鞲衅鬟@種新技術(shù)的零件缺貨么。但有博主透露，近有些車的產(chǎn)能出問題，是因?yàn)?strong>副車架這個(gè)傳統(tǒng)零件。
這就好像瑞幸出了個(gè)爆款新品，各個(gè)門店都賣斷貨了。但這既不是因?yàn)樾缕吩先必?，也不是店里人手不夠，而是吸管供?yīng)不上。
因?yàn)楦避嚰鼙旧砭褪且粋€(gè)結(jié)構(gòu)件，說不上有什么太高深的技術(shù)。
作為底盤的一部分，副車架的作用是把懸架和車身連接在一起。懸架系統(tǒng)裝在副車架上，組成了前后橋，前后橋再懟到車身下面。
咱們常見的乘用車，不管是油車還是電車，基本都有兩個(gè)副車架，一前一后。
從結(jié)構(gòu)上看，有元寶梁、 H 式，還有承力更好的全框式等等。
但如果從材料上看，副車架其實(shí)一般就分為兩種：鋼或鋁合金。
用得多的是鋼制，而一些定位更高的車，會(huì)選用成本更高的鋁合金。
我們說一個(gè)車底盤用料的好壞，有個(gè)說法就是看看有多少零件是鋁的。這主要是因?yàn)殇X合金在輕量化上有明顯優(yōu)勢。一個(gè)鋁合金副車架，比鋼制的減重可以達(dá)到 30% ，所以不少新能源車就喜歡用這個(gè)。
而副車架的產(chǎn)能問題，很多就出在這鋁合金上。
鋼制副車架的工藝很簡單，主要是兩步：沖壓和焊接。
沖壓就是我們經(jīng)?？吹狡嚬S紀(jì)錄片里的那種，把一塊鋼板扔到機(jī)器里，上下哐當(dāng)一壓，出來就有形狀了。整個(gè)過程速度很快。
然后再由機(jī)器把幾塊鋼材焊在一起，焊接這一步也就十幾秒的時(shí)間。
但是鋁合金沖壓容易撕裂，所以它一般都是用壓鑄工藝。
先把鋁錠（ 一整塊鋁 ）高溫下熔成液體，然后再通過高壓注入到模具里，經(jīng)過冷卻成型，再取出。說明白點(diǎn)，就跟倒模一樣一樣的。
其實(shí)這個(gè)工藝和特斯拉、小米常掛在嘴邊的一體式大壓鑄，都是一類工藝。只不過大壓鑄一般都是用在后地板這種超大零件上，壓鑄機(jī)噸位能達(dá)到大幾千甚至上萬噸。而副車架的壓鑄用不到那么大的噸位，三五千噸就夠了。
沖焊和壓鑄這兩種工藝上的區(qū)別，就造成了鋁合金副車架的生產(chǎn)節(jié)拍是要慢不少的。
不同于后地板這種超大壓鑄件，是把原來的 70 多個(gè)零件合在一起，減少了七八百個(gè)焊點(diǎn)，讓生產(chǎn)效率更高。副車架就幾個(gè)十幾個(gè)零件，沖焊本來就花不了多少時(shí)間。
而在壓鑄上，它涉及到的熔煉、高壓噴射、冷卻等步驟都需要時(shí)間。
一些稍微復(fù)雜點(diǎn)的副車架，還會(huì)做成中空結(jié)構(gòu)，就需要在模具里加入砂芯，這又多了一個(gè)步驟。
并且因?yàn)橐?xì)，這種大多會(huì)選擇低壓壓鑄，也就是用更小的壓力把金屬熔液注入模具。好處是液體里的氣孔容易排出，缺陷較少，所謂慢工出細(xì)活。
但相應(yīng)的注入時(shí)間會(huì)更長，而且后頭可能會(huì)涉及到順序凝固工藝，導(dǎo)致冷卻時(shí)間也更長。
一位業(yè)內(nèi)老哥和我說，鋼制副車架是多工序流水線操作，多機(jī)械手同時(shí)干活，快的 3 分鐘能出一個(gè)，很復(fù)雜的也基本不超過 10 分鐘。但鋁合金的壓鑄是一次成型，必須一個(gè)一個(gè)來，有可能需要 15 分鐘才能制作一個(gè)。
除了生產(chǎn)速度，壓鑄工藝的良品率也會(huì)比沖壓件差不少。
要知道很多沖壓件的良品率可是輕輕松松就能做到 99% 的。
但一位壓鑄件供應(yīng)商告訴我們，他估計(jì)大型副車架能達(dá)到 95% 已經(jīng)算很高，而且有些壓鑄件因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)太復(fù)雜， “ 良率能有 50% 就不錯(cuò)了 ” 。
更難受的，還在于壓鑄工藝的產(chǎn)能提升會(huì)很慢。
壓鑄模具要承受高溫液態(tài)金屬，里頭加工精度也很高，還有澆道、冷卻水路、滑塊等一堆機(jī)構(gòu)，所以它比沖壓模具要復(fù)雜精細(xì)得多。
脖子哥咨詢了一個(gè)做這個(gè)的老哥，他說這種模具光制作周期就要 2-3 個(gè)月，制作出來后面還要做匹配驗(yàn)證、試生產(chǎn)工作，如果是大一點(diǎn)的模具甚至需要半年時(shí)間才能投產(chǎn)。
所以他們的壓鑄模具一般都會(huì)備兩套，一套出問題了另一套頂上。但如果車企訂單暴漲，需要再新開模具的話，那就需要很長時(shí)間了。
而且這只是模具，模具是放到壓鑄機(jī)里的，壓鑄機(jī)也要再想辦法。
按照上面那位老哥的說法，壓鑄機(jī)是個(gè)通用設(shè)備，如果出現(xiàn)一個(gè)項(xiàng)目忙不過來的情況，他們會(huì)去其他項(xiàng)目的借用。
但如果趕上多個(gè)項(xiàng)目都在加產(chǎn)能，那就只能視情況優(yōu)化了，不排除短時(shí)間內(nèi)是協(xié)調(diào)不過來的可能。
再說了，供應(yīng)商資源都是有限的。它同時(shí)給幾家主機(jī)廠供貨，如果都來要產(chǎn)能的話，那肯定誰的話語權(quán)高先給誰。
根據(jù) 36 氪報(bào)道，在 2022 年，一家叫做萬安的副車架供應(yīng)商，同時(shí)向理想 L 系和蔚來 ET7 供貨。因?yàn)樯狭诵鹿に嚕f安遇到了產(chǎn)能問題，波及到了兩家的交付。
但后來理想主動(dòng)給萬安漲價(jià)，使得它家產(chǎn)能向理想傾斜，終理想搞定了產(chǎn)能問題，而蔚來的新車上量就沒弄好。
總之，在這種種原因下，副車架這個(gè)不起眼的零件，就影響了一些車的交付。
當(dāng)然，也不是誰都卡在這。不知道雷軍是不是早就料到了鋁合金副車架不好搞，小米 SU7 一開始就用的是鋼，難怪這么長時(shí)間也沒聽說它的副車架有供應(yīng)不上。
畢竟，李廠長早就說過， “ 鋁又不是什么高檔的東西 ” 。
說回來，副車架的供應(yīng)問題，其實(shí)說明了車企還是不夠了解自己的供應(yīng)鏈。
一輛車上萬個(gè)零件，任何一個(gè)供不上貨，車子就沒法從工廠正常下線，門店的交付就會(huì)受影響。
有時(shí)候，越是不起眼的零件，反而越容易出現(xiàn)供應(yīng)問題。
本來一款車上市就斬獲一摞訂單，是個(gè)非常好的開局，但如果就因?yàn)槟膫€(gè)零件卡了，導(dǎo)致車子交不出來，那種臨門一腳的時(shí)候掉鏈子是難受的。
特斯拉、小米還有蔚小理等新勢力都被產(chǎn)能地獄困住過，但你很少聽到有哪個(gè)老牌車企在產(chǎn)能上出了問題。
可以說新勢力在管理供應(yīng)鏈這塊，還是欠缺一些經(jīng)驗(yàn)。
從今年的市場來看，在摸爬滾打幾年后，很多新勢力慢慢有了產(chǎn)品思路，知道要怎么把產(chǎn)品做得貼合消費(fèi)者需求，同時(shí)也能給出一個(gè)讓人驚喜的售價(jià)。所以有不少車是上市即爆款。
但賣車不僅僅是把車弄上市就可以，收了定金交不出來車不光要被消費(fèi)者罵，還有可能會(huì)被友商截單，導(dǎo)致前功盡棄。
汽車供應(yīng)鏈又多又長，整起來確實(shí)繁瑣。只不過萬一沒整好，那教訓(xùn)可就太深刻了。
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